¿Qué es un software de simulación?
El rendimiento global de un sistema de producción es el resultado de una interacción compleja de numerosos factores tan diversos como: la velocidad de una máquina de manutención, el tiempo para cambiar una herramienta en una máquina, los principios de planificación utilizados o la destreza de un operador.
Esta superposición de factores necesita representar el sistema industrial como un modelo donde todos estos componentes interactúan, que sean flujos físicos o flujos de información.
Se utiliza un modelo cuando queremos entender un sistema real que no podemos observar o experimentar directamente porque el sistema todavía no existe o porque es muy difícil manipularle.
Después, por simulación, es posible medir el impacto relativo de cada uno de estos componentes sobre el rendimiento global del sistema de producción. Así, la modelización y la simulación de la parte operativa del sistema permiten proveer las informaciones necesarias al sistema de conducción.
La modelización es el proceso de concepción de un modelo de un sistema, mientras que la simulación es el proceso de implantación del modelo y las simulaciones hechas sobre este modelo para entender el comportamiento del sistema y/o evaluar estrategias diferentes para operaciones diferentes del sistema.
La simulación es una de las herramientas de análisis de sistemas complejos más potentes. Hoy, llega a ser imprescindible para resolver problemas de optimización de los flujos físicos o flujos de información en los sistemas manufactureros de producción.
Objetivos de la simulación:
La simulación permite evaluar los rendimientos de un sistema de configuración dada:
- Al nivel de la estructura física (concepción de nuevos sistemas).
- Al nivel del sistema de decisión (exploración, reorganización).
La simulación permite contestar a la pregunta: “¿Qué obtendramos si hacemos esto?” pero no permite contestar a la pregunta: “¿qué hay que hacer para obtener esto?”.
Para llegar a una solución interesante, hay que probar un número suficiente de escenarios para compararles y adoptar el más interesante.
Entonces la simulación es un trámite por inducción (estudio de casos particulares para llegar a una conclusión, la más general posible) y no por deducción (solución obtenida por un razonamiento, un algoritmo).
En producción, la simulación permite evaluar los efectos siguientes:
- Supresión/añadidura de máquinas/mano de obra,
- Modificación del proceso de fabricación: gama, tiempo de fabricación y de preparación,
- Presencia de los imprevistos de la producción: averías de máquinas, agotamiento de existencias, pedidas urgentes,
- Capacidad de las existencias,
- Planificación: estrategias de lanzamiento, reglas de gestión de las colas de espera, afectación de los recursos,…
- Inserción de nuevos productos/supresión de productos existentes.
ESTUDIO DE SIMULACION DE FLUJO
Nuestros consultores pueden realizar estudios de simulación de flujo utilizando el siguiente software de simulación de flujo:
- AutoMod
- Simul8
- Flexsim
- Enterprise Dynamics
- ExtendSIM
- Witness
- Simio
- Arena
- Quest
- Autres nous consulter
