L’un des leaders européens de la conception de systèmes intralogistiques automatisés a confié à SIMCORE la réalisation de la simulation d’un entrepôt de stockage et de préparation de commande au détail pour une marque suédoise d’électroménager haut de gamme.
L’installation comprend tout ce qui se fait de mieux en termes d’équipement automatisé (TK, Miniload, Convoyeurs,). Après avoir expérimenté et validé les circuits des convoyeurs, l’objectif de la simulation c’est porté sur la partie dimensionnement en recherchant les capacités nécessaires de stockage palettes et colis.
La multiplicité des équipements implique la mise en place de règle de gestion optimum pour :
- Le stockage,
- L’allocation des commandes,
- L’affectation des commandes aux zones de préparation,
- La gestion du réapprovisionnement en colis du Miniload
Mais également des règles de gestion dynamique lors de phase de pic de production :
- Recirculation des palettes pour ne pas bloquer les TK,
- Découpage des commandes en cas de références « difficile »
- Dimensionnement du nombre optimal de commande à relâcher
Cette étude, réalisé sous le logiciel AutoMod, a permis à l’intégrateur de bien comprendre l’impact des règles mises en place sur les équipements et de déterminer les points de vigilances à suivre lors de la réalisation et la montée en charge.
